CQI-12 是汽車工業行動集團（AIAG）發布的《特殊過程：陽極氧化評估指南》（Special Process: Coating System Assessment - Anodizing），主要針對鋁合金陽極氧化過程。該指南旨在幫助企業評估和改進其陽極氧化過程，以確保產品質量和一致性。

CQI-12 的主要內容

1. 管理責任和品質計畫：確保管理層對陽極氧化過程的重視和支持，並制定清晰的品質目標和計劃。
2. 過程控制：詳細描述和監控陽極氧化過程中的關鍵參數，以確保過程穩定和產品一致性。
3. 設備和設施：確保陽極氧化設備和設施的設計、操作和維護符合要求。
4. 產品檢驗和測試：規範陽極氧化後產品的檢查和測試方法，以確保符合預期的性能和品質要求。
5. 持續改進：強調持續改進過程和產品質量的措施，促進企業的長期發展。

適用於鋁合金陽極氧化的 CQI-12 指南

鋁合金陽極氧化是一種電化學過程，用於提高鋁及其合金的表面耐腐蝕性、耐磨性和美觀性。以下是 CQI-12 指南中針對鋁合金陽極氧化的關鍵要點：

1. 過程描述：

   • 前處理：包括清洗、去油、酸洗和中和等步驟，以去除表面污染物和氧化層，確保表面清潔。
   • 陽極氧化：將鋁合金工件置於電解液中，通電後在其表面生成一層氧化膜。
   • 染色（可選）：根據需要，對氧化膜進行染色，以達到美觀效果。
   • 封孔：對陽極氧化膜進行封孔處理，以提高其耐蝕性和穩定性。

2. 設備要求：

   • 電解槽：必須使用適當材質製作，並確保電解液的成分和濃度符合規範。
   • 電源設備：提供穩定的直流電源，並能夠調節電流和電壓。
   • 溫控設備：確保電解液溫度在規定範圍內。

3. 過程控制：

   • 電解液參數：包括酸濃度、溫度和電流密度等關鍵參數的控制。
   • 時間控制：根據不同材料和要求，確定合適的陽極氧化時間。

4. 產品檢驗和測試：

   • 膜厚測試：使用儀器測量陽極氧化膜的厚度，確保符合設計要求。
   • 耐蝕性測試：通過鹽霧測試等方法檢驗氧化膜的耐蝕性能。
   • 外觀檢查：檢查陽極氧化膜的顏色和均勻性。

5. 持續改進：

   • 數據分析：定期分析過程數據，識別和解決潛在問題。
   • 員工培訓：對操作人員進行定期培訓，確保其了解最新的技術和標準。

CQI-12 評核過程

1. 自我評估：企業根據 CQI-12 指南進行自我評估，確認各項要求是否得到滿足。
2. 第三方稽核：可選擇由第三方認證機構進行評估，以提供獨立的合規性確認。
3. 持續監控：建立持續的過程監控和改進機制，確保陽極氧化過程的穩定性和一致性。

結論

CQI-12 提供了一個結構化的評估框架，適用於鋁合金陽極氧化過程。通過採用 CQI-12 評核系統，企業可以確保其陽極氧化過程符合行業最佳實踐和標準，從而提升產品質量和市場競爭力。這不僅有助於提高生產效率，還能增強客戶對產品的信心和滿意度。

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