CQI-9 是汽車工業行動集團（AIAG）制定的一套特殊過程評估指南，主要針對熱處理過程。雖然 CQI-9 的原始版本主要針對鋼鐵材料的熱處理，但其方法和框架也可以應用於鋁合金的熱處理過程。以下是 CQI-9 評核系統的主要內容和適用於鋁合金熱處理的相關說明：

CQI-9 的主要內容

1. 過程表格：評估表格包括詳細的過程描述，涵蓋熱處理過程的各個階段。
2. 設備要求：包括熱處理設備的設計、操作和維護要求。
3. 過程監控：詳細的過程監控要求，包括溫度、時間和氣氛控制。
4. 檢查和測試：規範產品的檢查和測試方法，以確保符合要求的性能和質量。
5. 持續改進：強調持續改進過程和產品質量的措施。

適用於鋁合金熱處理的 CQI-9 指南

雖然 CQI-9 的原始指南主要針對鋼鐵材料，但其框架也適用於鋁合金熱處理。以下是一些鋁合金熱處理過程中的關鍵點：

1. 熱處理過程描述：

   • 固溶處理：加熱到特定溫度並保持一定時間，以使合金元素在鋁基體中達到均勻分布。
   • 淬火：迅速冷卻固溶處理後的鋁合金，以保留高溫下的微觀結構。
   • 時效處理：對淬火後的鋁合金進行加熱，以加速析出硬化相，提升材料的機械性能。

2. 設備要求：

   • 使用具有良好溫度均勻性和控制精度的熱處理爐。
   • 設備應能夠進行快速淬火，以確保材料的最佳性能。

3. 過程監控：

   • 精確控制固溶處理和時效處理的溫度和時間，以確保材料的均勻性和一致性。
   • 監控淬火介質的溫度和流速，以確保快速冷卻效果。

4. 檢查和測試：

   • 對熱處理後的鋁合金進行硬度測試、顯微結構檢查和機械性能測試。
   • 根據產品的最終應用要求，進行必要的無損檢測（如X射線檢查）以檢測內部缺陷。

5. 持續改進：

   • 定期審查和更新熱處理過程，以應對新材料和新工藝的需求。
   • 根據檢測和測試結果，不斷改進過程控制參數，以提高產品質量和一致性。

CQI-9 評核過程

1. 自我評估：製造商內部根據 CQI-9 指南進行自我評估，確保各項要求都得到滿足。
2. 第三方稽核：可選擇由第三方認證機構進行評估，以提供獨立的合規性確認。
3. 持續監控：建立持續的過程監控和改進機制，確保熱處理過程的穩定性和一致性。

結論

CQI-9 提供了一個結構化的評估框架，適用於各種材料的熱處理過程。對於鋁合金熱處理，雖然有其特定的技術要求，但 CQI-9 的方法和原則同樣適用。通過採用 CQI-9 評核系統，製造商可以確保其熱處理過程符合行業最佳實踐和標準，從而提升產品質量和市場競爭力。

詳細資訊-

請來電洽詢 台北 02-2990-3798/ 台中 04-22969155/高雄 07-5522726

或來信service@value-chain.com.tw詢問